Active Building
Film®

GRAPHENATON Technologies SA est un fabricant OEM suisse spécialisé dans l'impression industrielle d'encres de matériaux novateurs — à base de graphène — sur films fonctionnels. Notre plateforme technologique ABF® (Active Building Film®) est une solution de chauffage infrarouge unique au monde, commercialement mature et prête à être intégrée.

Nous concevons, développons et fabriquons nos films en interne, puis les fournissons aux industriels qui les intègrent dans leurs produits. Nos marchés cibles : le bâtiment (sous parquet, murs, plafonds, radiateurs ultra-plats), la mobilité (automobile, ferroviaire, aéronautique, naval, batteries VE) et les équipements industriels. Chaque projet est dimensionné par notre équipe R&D selon les contraintes techniques et commerciales du client.

Le film ABF® est constitué d'une fine couche d'encre graphène imprimée à basse température (< 120 °C) sur un substrat flexible — polymère, tissu, verre, plaque de plâtre ou composite. Des électrodes en argent ou en cuivre déposées sur les bords assurent une distribution uniforme du courant.

Sous tension, le film convertit l'énergie électrique en chaleur par effet Joule, avec un rendement proche de 100 %. L'émission se fait dans le spectre infrarouge (8 à 14 μm), absorbé directement par les personnes et les surfaces solides, sans avoir à réchauffer l'air au préalable.

Les chauffages conventionnels (convecteurs, radiateurs, planchers hydrauliques) chauffent d'abord l'air ambiant par convection, ce qui entraîne un gradient thermique (air chaud en haut, froid en bas) et des pertes énergétiques importantes liées aux mouvements d'air. À cela s'ajoute, pour les systèmes hydrauliques ou à forte masse thermique, une inertie importante au démarrage.

ABF® fonctionne par rayonnement infrarouge : la chaleur est transmise directement aux corps solides, perçue dès la mise sous tension, et répartie uniformément sans réchauffer inutilement le volume d'air. Résultat : montée en température en moins de 3 minutes contre 1 à 3 heures pour un chauffage hydraulique, et 30 à 40 % d'économies d'énergie.

Grâce à son épaisseur inférieure à 1 mm et à sa flexibilité, le film ABF® s'intègre dans presque tous les substrats existants, sans modification majeure du support.

Dans le bâtiment : sous parquet, dans les murs, au plafond, intégré aux plaques de plâtre ou au verre. Dans la mobilité : voitures, trains, avions, bateaux, ainsi que le conditionnement thermique des batteries de véhicules électriques. Dans les équipements : mobilier chauffant, radiateurs ultra-plats, électroménager, applications industrielles. Son champ d'application est universel.

Oui, et les gains sont confirmés par des tests indépendants : −40 % en bâtiment vs chauffage conventionnel et −35 % en mobilité vs systèmes thermiques embarqués. Dans un essai de montée de 18 °C à 23 °C, un radiateur équipé d'ABF® consomme 8,3 × moins d'électricité qu'un convecteur 500 W classique.

Ces économies reposent sur trois leviers : le rendement quasi-total de la conversion électrique, l'absence totale d'inertie thermique (pas de pertes au démarrage ni à l'arrêt) et l'efficacité du rayonnement infrarouge , qui chauffe directement les personnes et les surfaces sans gaspiller d'énergie dans l'air.

ABF® est le seul film chauffant au monde à atteindre une puissance de 5 kW/m² tout en étant compatible à la fois avec la basse tension (12 V) et la tension usuelle (230 V), jusqu'à 400 V AC. Aucun autre film chauffant sur le marché ne réunit ces deux caractéristiques simultanément.

La résistivité de la couche graphène étant précisément contrôlable lors de l'impression, la puissance surfacique peut être calibrée sur mesure selon l'application : du faible flux pour un mur chauffant jusqu'aux hautes densités pour les applications industrielles ou automobiles.

Oui. L'émission infrarouge (8 à 14 μm) correspond exactement à la longueur d'onde du rayonnement thermique naturel émis par le corps humain — un rayonnement parfaitement sûr, utilisé depuis des décennies en balnéothérapie et en médecine.

Contrairement aux systèmes de chauffage par convection, ABF® n'assèche pas l'air, ne brasse ni poussières ni allergènes, et ne génère aucun bruit. La fabrication à base de graphène — matériau carbone pur — évite les métaux rares critiques et facilite le recyclage en fin de vie.

GRAPHENATON Technologies SA fonctionne en plateforme OEM : nous fournissons le film chauffant, vous l'intégrez à vos produits. Chaque projet est intégré avec notre R&D selon vos contraintes techniques et commerciales.

Le processus type se déroule en quatre phases : 1. Cahier des charges — dimensionnement électrique, mécanique et environnemental. 2. Prototypage — fourniture d'échantillons de qualification. 3. Industrialisation — validation qualité et montée en cadence. 4. Production en série — livraison selon vos volumes et délais.

Le film ABF® ne comporte aucune pièce mobile, aucun fluide caloporteur, aucun circuit hydraulique — donc aucun composant sujet à l'usure mécanique. La couche graphène, encapsulée dans une protection adaptée à l'application (étanchéité, résistance mécanique, isolation électrique), est chimiquement très stable.

Dans les conditions d'usage prévues, la durée de vie attendue est équivalente à celle du substrat dans lequel le film est intégré — typiquement plusieurs décennies pour une intégration dans le bâtiment.

Oui. GRAPHENATON Technologies SA garantit le film ABF® pendant 10 ans, dans le cadre des conditions d'usage définies au cahier des charges du projet. Cette garantie couvre la conservation des performances électriques et thermiques du film — résistivité, puissance surfacique, homogénéité — sur toute la durée d'engagement.

Cette durée reflète la stabilité chimique du graphène et l'absence totale de pièces d'usure dans la conception du film. Les conditions précises de garantie (périmètre, exclusions, mise en œuvre) sont contractualisées au cas par cas avec chaque client OEM, en cohérence avec son secteur d'intégration et son propre engagement aval.

L'indice de protection IP (norme IEC 60529) qualifie la résistance d'un équipement électrique à deux types d'agressions externes. Le premier chiffre indique la protection contre les corps solides et les poussières (de 0 à 6, 6 étant totalement étanche aux poussières). Le second chiffre indique la protection contre les liquides (de 0 à 8, 8 correspondant à une immersion prolongée).

Le film ABF® est intrinsèquement conforme IP5x : il résiste aux corps solides supérieurs à 1 mm. Pour le second chiffre, ce sont les connecteurs et le packaging qui déterminent le niveau final d'étanchéité — ils sont adaptés au cas par cas selon l'application visée.

GRAPHENATON Technologies SA accompagne ses clients pour étudier sur mesure des configurations jusqu'à IP68 (étanchéité totale, immersion permanente), notamment pour les applications industrielles, marines ou outdoor exigeantes.

Oui. Les performances d'ABF® — rendement de conversion, homogénéité thermique, économies d'énergie de 30 à 40 % — ont été mesurées et validées par des tests indépendants, notamment via des études de cas comparatives sur des coeurs de chauffe de radiateurs.

Les certifications applicables dépendent du secteur d'intégration (normes bâtiment, automobile, ferroviaire, aéronautique) et sont accompagnées par notre équipe R&D tout au long de l'intégration.

Oui — de manière très concrète. ABF® s'inscrit dans la directive CSRD en réduisant l'empreinte carbone des bâtiments et produits mobiles sur plusieurs axes :

Économies d'énergie de 30 à 40 % à l'usage, absence d'inertie thermique donc pas de gaspillage, absence de fluides caloporteurs et de métaux rares critiques, durée de vie alignée sur celle du substrat hôte, et recyclabilité simplifiée grâce à une composition à base de carbone.